Линии для производства печенья: формат «Все включено»

На европейском рынке в течение многих десятилетий плодотворно конкурируют две формы кондитерской промышленности: «мелкоштучная» и «индустриальная». Для современной России экономически приемлемо развитие обоих направлений, однако в настоящее время и на среднесрочную перспективу, более рентабельна организация массового кондитерского производства, - считают специалисты фирмы «Коринф инжиниринг».

Очевидно, что основой концепции массового изготовления продуктов питания является безусловное использование автоматического оборудования. Современные кондитерские предприятия должны оснащаться высокопроизводительными машинами, которые не только обеспечивают строгую технологию производства определенных изделий, но и адаптированы к оперативной их переналадке на другую продукцию неспециализированным персоналом. Такой подход при выборе производственного оборудования обеспечит предприятию ассортиментную пластичность – важнейшее условие конкурентного успеха на рынке. 

Для выработки печенья производительностью до 300 кг/час следует подбирать линию на базе ротационных печей, включающую тестомесильную машину непрерывного действия, формовочный автомат. Такая линия легко перенастраивается для выпуска различных видов продукции, характеризуется высокими показателями рентабельности.

Линии для выработки печенья производительность более 300 кг/час, полностью автоматизированы и используются на базе тоннельных печей. Стоимость таких линий складывается из стоимости печи, которая зависит от параметров (площадь пода) и сорта выпускаемых изделий.

В ассортиментном ряду итальянских концернов PADOVANI, POLIN, предлагаемом российским пищевым предприятиям мы найдем комбинированные линии для производства различных видов печенья (сахарное+ затяжное + отсадное). Их неоспоримое преимущество – экономия производственных площадей. Необходимо учитывать, что относительно высокая стоимость линии связана с выбором печи, который определяется наиболее трудоемким видом изделий. 

Также мы предлагаем линии для производства затяжного печенья различных форм, производительность 210-320 кг/час, 350-480 кг/час, 500 – 720 кг/час, 1000-1350 кг/час.

Все линии оснащены:

- специальными тестомесильными машинами. Конструкция тестомесильного блока позволяет осуществлять быстрое смешивание ингредиентов и получать однородное тесто. Питатель получает тесто из дежи в разных количествах и равномерно подает тесто в бункер ротационной машины;

- трехвалковой формовочной машины;

- вальцовым станком,

- ротационной штамповочной машиной;

- загрузочным устройством;

- транспортером для удаления отходов теста;

- транспортировочным блоком возврата отходов теста;

- печами газовыми, комбинированными печи, включающими две секции: газовую прямого действия и термоцикличную косвенного действия;

- транспортером вывода продукта из печи;

- охлаждающим транспортером;

- системой управления и регулирования, которая предусматривает наличие главного электрического щит управления и контроля.

Кроме того, Италия поставляет линии для производства сахарного печенья производительность 400 кг/час, 500 кг/час, 800 кг/час, 1000 кг/час, 1500 кг/час.

Они включают следующее оборудование:

- горизонтальная тестомесильная машина;

- питатель для подачи теста на формующее оборудование;

- компактная ротационная формующая машина для формования сахарного печенья;

- циклометрическая печь;

- выходной транспортер после печи;

- охлаждающий транспортер, различные системы декорации изделий.

И, наконец, линии для производства отсадного печенья производительностью 500 кг/час, 800 кг/час, 1000 кг/час.

В их составе:

- планетарный миксер для замеса теста с цифровым программирующим устройством;

- подъемное устройство;

- формовочная машина;

- загрузочное устройство;

циклометрическая печь;

- выходной транспортер после печи;

- охлаждающий транспортер.

«Коринф инжиниринг»  в России осуществляет установку, наладку машин и линий, технологический запуск, обучение персонала.