СПИРАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЗАМОРОЗКИ ПЕЛЬМЕНЕЙ 100 - 1500 КГ/Ч Италия.

Артикул: sarp-001

    Цена по запросу


СПИРАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЗАМОРОЗКИ ПЕЛЬМЕНЕЙ 500 КГ/Ч

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Вид обработки: ЗАМОРОЗКА 

Обрабатываемый продукт: пельмени, другой продукт 

Размер продукта:          35x35x25мм 

Вес продукта: 12 г 

Производительность: 500 кг/ч 

Время работы: примерно 20 часов 

Температура продукта на входе:         +10°C 

Температура продукта на выходе: - 18°C 

Температура внутри помещения: - 35°C 

Продолжительность обработки: 20 мин.

 

 *Данное предложение было составлено на основании данных, предоставленных заказчиком. 

СПИРАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЗАМОРОЗКИ №1 Модель SPPОS20-59Р  

ОПИСАНИЕ: 

- Несущая конструкция выполнена полностью из нержавеющей стали, оснащена регулируемыми ножками. 

- Листы выполнены полностью из нержавеющей стали AISI 304 с раздвижными профилями (легко поддаются замене) из специального пищевого пластика с ЗАПАТЕНТОВАННЫМИ соединениями. 

- Последовательность подвижных поворотов для возврата растягивающейся ленты оборудована пружинами и датчиками безопасности.

- Специальная лента из нержавеющей ленты марки AISI 304 для образования спирали состоит из боковых цепей с шагом 27,43, которые растягиваются во всех направлениях и соединены между собой штырями, оснащена сетью из нержавеющей стали 19,5 мм. 

- Система полного привода оснащена редукторным двигателем SEW EURODRIVE с однодисковым приводом внешнего зацепления, приводным валом и упрочненной зубчатой конической передачей для увеличенного срока работы.

- ЗАПАТЕНТОВАННАЯ система ременного привода с роликовым подшипником для системы тяги со сниженным количеством смазки.

- Защитное приспособление для редуктора, легко открывается.

- Установка General Electric до края станка, оснащенная приборами безопасности.

- Станок изготовлен из элементов и материалов от ведущих европейских производителей, соответствующих нормам СЕ.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:


Модель спирали:

Модель «В»

Ширина ленты:

20 дюймов

(508 мм)

Эффективная

длина ленты:

59 м

Количество

листов:

6

Шаг между

листами:

180 мм

Высота

на входе:

700 мм

Высота на выходе:

1780 мм

Установленная электрическая

мощность:

0,18 кВт

Размер спирали ( подбирается клиенту индивидуально):

2800 х

2800 х

1935 мм

КОНВЕЙЕР ТАКЖЕ ОБОРУДОВАН:

- Системой сушки ленты с электро-вентилятором и воздушным шабером из нержавеющей стали по всей ширине ленты.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СИСТЕМЫ СУШКИ:

Установленная мощность электро-вентилятора:

2,2 кВт

Размеры:

800 х

1000 х

800 мм

ИСПАРИТЕЛЬ для заморозки

ОПИСАНИЕ:

- Несущая конструкция из оцинкованной стали с регулируемыми опорами.

- Медные трубки с алюминиевым оребрением.

- Лопастные вентиляторы с тепловой защитой и защитной сеткой.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Хладагент: R404

Температура внутри камеры: -35°с

Т кип: - 42°с

Тепловая мощность: 45 кВт

ПАНЕЛЬ GENERAL ELECTRIC 

ОПИСАНИЕ:

- Включает в себя полное управление скоростью спирального конвейера с инвертором и системой безопасности.

- Панель управления из нержавеющей стали.

- Управление логическим контроллером LOGO, включая аварийную диагностику.

ИЗОЛИРУЮЩАЯ КАМЕРА.

Камера 150 мм (4500*6400*2600); НТ РДО 800*1856/120/Пр 

(пол камеры усилен фанерой 20 мм и квинтетом 1,5 мм)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Ширина панелей: 150 мм

Габаритные размеры камеры: 4 500 х 6 400 х h.2600 мм

БАЗОВЫЙ СОСТАВ 

Компрессор: бессальниковый винтовой Bitzer; нагреватель масла установлен в картер компрессора; компрессор оснащен прибором контроля уровня масла.

Ограничители давления для компрессора: реле высокого и низкого давления.

Ограничители давления для агрегата: датчик низкого давления. 

Линия всасывания: трубопровод входной линии всасывания; фильтр-очиститель; патрубок линии всасывания; запорный кран на входе в агрегат.

Линия нагнетания: трубопровод выходной линии нагнетания; коллектор линии нагнетания; патрубок линии нагнетания; обратный клапан после маслоотделителя; запорный кран на выходе из агрегата.

Линия жидкостная: фильтр-осушитель; смотровое стекло; запорный кран на выходе из агрегата.

Отделитель масла.

Линия возврата масла: смотровое стекло; фильтры масла; реле протока масла; импульсный электромагнитный клапан.

Рама: опорная и несущая конструкция агрегата. 

Устройство управления агрегатом и конденсатором.

ОПИСАНИЕ ОПЦИЙ:

– экономайзер (для каждого компрессора) и комплект приборов автоматики (фильтры осушители, фильтры очистители, смотровые стекла, электромагнитные клапаны, терморасширительные вентили, запорные вентили).

- манометры высокого и низкого давления.

– отделители жидкости теплоизолированные (один на каждый компрессор).

- регулятор давления на выходной линии нагнетания хладагента, регулятор или дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер.

- охлаждение масла теплообменником с воздушным охлаждением.



Заказать проект / задать вопрос


Ваше имя, фамилия, название компании

* Телефон

E-mail

Комментарий

Запрос стоимости товара


Название товара

Ваше Имя Фамилия / Название компании

* Телефон

E-mail